Специалисты российской компании «Карбонтекс» разработали и изготовили ткацкие станки с технологией 3D-ткачества, которая позволяет создавать сверхпрочные материалы с разным плетением карбоновых нитей сразу в трех направлениях с возможностью соединения деталей под разным углом. Такие композитные ткани могут использоваться в конструкции легких беспилотников, сообщили в пресс-службе Платформы Национальной технологической инициативы (НТИ).

Технология 3D-ткачества позволяет проектировать преформу с заданным процентным содержанием волокон в каждой из систем армирования и в объеме самого изделия. Преформа — армирующая заготовка частично или полностью соответствующая конечной форме композиционного изделия из неё. Технология 3D-ткачества позволит существенно снизить стоимость производства, в том числе полимерных композиционных материалов за счет высокой степени автоматизации. Применение армирующих волокон также поможет устранить главный недостаток композитов, возникающий при традиционном производстве, – их расслоение в процессе эксплуатации.

В основе нитей авторы проекта используют стекловолокно и углеволокно, отличающиеся высокой прочностью и легкостью. После пропитки такие композитные ткани могут заменить элементы беспилотников, в том числе крылья и хвостовое оперение. Станок позволяет ткать в ширину, длину и в высоту, соединяя две плоскости не только перпендикулярно, но и под любым наклоном. Такое расположение волокон создает очень плотный, объемный, монолитный и прочный тканый материал.

Его применение для производства дронов позволит существенно увеличить их производительность. Беспилотники станут легче, прочнее, более управляемыми, увеличится носимый груз.

Проект заявлен для участия в форуме «Сильные идеи для нового времени», который пройдет в России в июне и выступает площадкой для консолидации и обсуждения перспективных проектов.